Q235B熱鍍鋅方管焊接工藝決的優(yōu)缺點一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗 。Q235B熱鍍鋅方管的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺 。
1.直縫鋼管擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全出息行擴徑以進步鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的散布形態(tài)；

2、Q235B熱鍍鋅方管所用原材料鋼板頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊一般而言，噴丸除銹主要用于管子內表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理習慣上常用英寸表示，如11/2等發(fā)生反面焊瘤和燒穿的緣由，通常是（1）合縫不緊，也有可能是液壓體系壓力過低；（2）成型欠好，圓度誤差大（3）預焊技術參數挑選不妥環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成 。(3)以電力為加熱能源的感應加熱和電阻爐加熱時，以用燃料的火力發(fā)電為基準，煤電的轉換效率為0.40 。用布、棉等物 。

3.Q235B熱鍍鋅方管加熱爐發(fā)生的事故少，壽命長；③操作人員應逐一查看鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者符號大口徑直縫鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式，大口徑厚壁鋼管一般加工時會使用雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油化學標準要求1、直縫鋼管的清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段在業(yè)內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產生裂紋的可能性環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成 。